現在市場では、無垢材か複合材かにかかわらず、さまざまなクラスや種類の木製ボードを見つけることができます。それらはすべて、特性と価格が大きく異なります。
彼らとの作業に慣れていない人にとって、全員が似ていると判断する場合、決定は複雑になる可能性があり、さらに悪いことに、非常に単純になる可能性があり、それがエラーにつながる可能性があります。
各タイプのプレートは、さまざまな用途を念頭に置いて製造されています。衝撃に対する耐性が高いもの、ねじれや水に対する耐性が高いもの、装飾的な要素をサポートするように設計されているものなどがあります。
木の板の種類
いくつかの基準に従ってそれらを分類できます。材料や製造プロセス、または受ける仕上げやコーティングに応じて異なります。この組み合わせが一般的であることを忘れないでください。
その構成によると
ラミネートボードまたはエッジグルーボード
無垢材のスラブは基本的に、スラブを形成する接着された木製のスラットであり、ストリップスラブとして知られています。接合には、接着剤や接着剤に加えて、ビレット、溝、または歯付き接続を使用できます。
このタイプのボードの特徴としては、その製造に使用される木材が美観、耐久性、耐久性を提供します。
たとえば、キッチンのカウンタートップを製造する場合は、緻密で衝撃に強い木材に興味があり、屋外用家具の場合は、湿気や虫害に対する耐久性のある木材に興味があります。
合板
これらのスラブの製造には、おがくずおよび/またはさまざまな木材の粒子が使用され、粉砕され、プレスされ、接着剤または接着剤で接合されます。添加剤を加えて、耐水性や防カビ性、耐火性などの特性を向上させることができます。
これらは主に、後で説明する仕上げの一種であるメラミンで覆われて販売されています。
特徴的なメラミン層のない未加工のこの種の凝集体は、その粗い外観のため、非常に残りの用途に使用されます。
形態: 屋内家具、工芸品、断熱材、パネル、建築物。
ファイバーボード、DM または MDF
このタイプのボール紙には、圧縮して接着する凝集物に使用されるものよりも少ない、小さな木材繊維が使用されます。工業的な製造プロセスでは、基板の特性を改善するために化学成分も添加されることがよくあります。より多くの場合、撥水性、耐水性、および難燃性、難燃性のプレートが使用されます。
これらは生のままでメラミンの層が付いているので、その用途はチップボードと似ています。ただし、強調すべき違いは、その質感がより滑らかであることに加えて、サンディングが可能であるため、仕上げ材（ワニス、エナメル、ラッカーなど）を塗布するための優れたサポートであることです。
これらのファイバーボードは MDF または DM (中密度) として知られていますが、これらの頭字語は 650 ～ 700 kg / m3 のおおよその密度のみを指します。密度が高ければ、論理的には HDF (高密度ファイバーボード)、低ければ低密度について話します。
形式: 屋内家具、屋内大工仕事 (フリーズ、モールディング、巾木など)、カバー、床 ...
合板ボード
合板は、強度と安定性を高めるために木の単板を反対方向に積み重ね、接着剤を塗布して固定することによって形成されます。このタイプの板は耐久性に優れ、処理によっては水に接しても使用できるため、一部ではマリンベニヤ、マリンボードとも呼ばれています。
この耐湿性はフェノール接着剤の使用によるものであるため、フェノール合板について話します。
外葉に銘木や銘木を使用する場合もあります。その理由は、これらの木製パネルが構造目的だけでなく装飾目的にも使用されるためです。装飾用のメラミン合板も一般的です。
形態: 建築、パネル、断熱材、家具、工芸品、ボート製作。
合板の中にもさまざまなクラスがあります。
。フィンランドのパネルまたはボディビルダー。耐摩耗性を向上させるフェノールフィルムを添加したバーチ製。ボート、バン、ステージなどの床やデッキに使用されます。
。柔軟な合板。曲げプロセスを容易にするために、プレートの向きが変更されます。その使用はもっぱら装飾的です。
3層ボード
無垢板/ストリップと合板の中間には三層板があります。
方向を交互に変えた3層の木材で構成されており、安定性と曲げに対する耐性が向上しています。一般的には黄色のコーティングで見分けられますが、これは木材を保護して再利用回数を最大化する機能があります。
フォーム：主に形状構築の分野。
OSB: オリエンテッドストランドボード
これは、チップボードの製造に使用されるチップよりも大きいチップを使用して層を形成することから構成されます。各層では、すべてのチップが同じ方向を向いています。そして、これらの層はチップの方向を交互に合わせて集まっています。これにより、シートの方向が交互になり、合板で得られるのと同様の効果が得られます。
かなりの抵抗力があるため、構造物の建設には使用することをお勧めします。建設分野では、合板は大幅に低価格で同様の特性を備えているため、合板に大部分が置き換えられています。
審美的な観点からすると、まだまだ不十分な点が多いため、通常は他の素材で覆われたり、ペイントが施されたりします。一方で、この美学を求める人もたくさんいます。
形態: 建築、パネル、断熱材、家具。
HPLボード
このタイプのボール紙は、高温と圧力にさらされたセルロース系接着剤とフェノール系接着剤で構成されています。その結果、優れた技術的特性を備えたプレートが生まれます。摩耗や衝撃に強いだけでなく、湿気にも強いので屋外でも使用可能です。
これらのシートまたは HPL を使用して、コンパクトな HPL プレートとなるプレートを形成したり、他のプレートを覆って特性を改善したりすることができます。最後のケースは、ある種のキッチンカウンタートップ、合板などのケースです。
形状: 屋内および屋外の家具、カバー、バスルームやキッチンのカウンタートップ、大工仕事 (ドア、パーティション) …
軽量化されたボード
場合によっては、より軽量なプレートが必要になることがありますが、これは抵抗が少ないなどのいくつかの欠点を意味します。この必要性は、ドア、一部の種類の壁および天井の仕上げ材、家具などの製造で発生する場合があります。
プレートを照らすにはさまざまな方法があります。主なものは次のとおりです。
● 凝集体を作るために使用される粒子の一部を、より軽量な合成ポリマーに置き換えます。この場合、抵抗に関する結果は損なわれません。滑らかな表面を得るには、カードの側面に MDF シートを追加する必要があります。
●中空構造です。この場合、空きスペースを許可するか空にする木製構造物を構築し（段ボールなどの他の材料も使用できます）、後で葉で覆います。それらは蜂の巣状、蜂の巣状、または結び目状のものであり、室内ドア、棚、机、家具などの製造に使用されます。
フェノールボード
今回はそれ自体は一種のアドバイスではありませんが、コンセプトの関連性を考慮すると、そのように扱うことが重要であると考えています。
フェノール樹脂プレートについて話すとき、私たちが実際に話しているのは、フェノール接着剤または接着剤の使用です。これらは、十分な安定性を備えた材料に使用されるため、屋外での使用に適しており、一定レベルの湿度に耐えることができます。これは合板、OSB、またはコンパクト HPL の場合に当てはまります。
コーティングによるプレートの種類
この場合、これは上記のようなある種のプレートであり、通常は装飾目的でコーティングが施されていますが、これが唯一の理由である必要はありません。
主に家具の製造に使用されますが、パネル、内装の大工仕事などにも使用されます。
メラミン
これらは基本的にチップボードまたはMDFボードであり、美観を目的として印刷メラミンの層が重ねられています。これは木の板を見つける最も一般的な方法です。それほど一般的ではありませんが、メラミン合板も見つかります。
木製ボードの経済的なソリューションです。はるかに低コストであらゆる素材の外観と感触を得ることができます。皮肉なことに、最もよく模倣されるのは、さまざまな種類または種の木材です。
メラミンシートをコーティングに使用する場合、撥水性および難燃性のチップボードまたはMDFを使用するのが一般的です。
このタイプのメラミンプレートの利点は、耐久性と耐性のある仕上げが施されていることです。必要な労力と手間が大幅に削減され、したがって人件費も削減されます。
形態: 家具、塗料、工芸品。
ベニヤ付き
装飾的な木製パネルの内側にはベニヤが上にあります。それらは装飾的な天然木の化粧板が張られたプレートで構成されています。これは見た目だけでなく質感にも影響します。
研磨して仕上げることができます。大きなダメージでなければ修理も可能です。メラミンパネルよりも高価ですが、決して無垢材ではありません。
ベニヤ、骨材、MDF、合板の支持体として使用できます。決定は用途によって異なります。
HPLコーティング
他のタイプのスラブを数ミリメートルのシートで高圧ラミネートで覆うことがますます一般的になっています。
これにより、装飾的な表面だけでなく、耐久性のある表面も実現されます。これは、カウンタートップ (チップボード製で HPL でコーティングされたもの)、合板などの製造で一般的です。
ニスを塗って、ニスを塗って…
これらは基本的に、ワニス、ラッカー、エナメルなどの何らかの仕上げが施されたスラブです。
彼らは珍しいです。このタイプの仕上げは、ご要望に応じて現場または作業場で適用されることがはるかに一般的です。
投稿日時: 2022 年 12 月 21 日